Компания Intop построила линию по производству молока и йогурта для клиента во Вьетнаме

Предыстория проекта  

Вьетнамская молочная компания наняла компанию для строительства линии по производству молока и йогурта производительностью 2 т/ч. Линия должна была принять сырое молоко, гомогенизировать его, пастеризовать, добавить ингредиенты, заквасить йогурт, охладить его, расфасовать и упаковать.  Должны соблюдаться стандарты безопасности пищевых продуктов, должно быть много автоматизации, их должно быть легко чистить и обслуживать, и они должны быть в состоянии справляться с изменениями в местной мощности и сыром молоке.  Компания Intop помогла с разработкой процесса, поставкой оборудования, его установкой, запуском в эксплуатацию, обучением и поддержкой после продажи.

Инструменты и ответы  

1. Достаем сырое молоко и готовим его  

Охлаждающие и буферные резервуары с контролем температуры и контролем уровня, а также оперативная фильтрация и удаление мусора обеспечивают стабильность и чистоту подачи в последующие агрегаты.

2. Нагревание и смешивание  

Доступны как трубчатый гомогенизатор высокого давления (с одной или двумя ступенями), так и трубчатый пастеризатор с регулируемой температурой и временем выдержки.  Автоматическая безразборная мойка, точный контроль температуры и регистрация данных обеспечивают равномерное распределение жира, гладкость вкуса, безопасность микробов и сохранение питательных веществ.

3. Смешиваем ингредиенты (йогурт) и отмеряем их.  

Изолированные смесительные резервуары с рубашкой, которые могут самостоятельно взвешивать и подавать материалы, а также высокоскоростные эмульгирующие и гомогенизирующие резервуары для сахара, фруктового пюре, стабилизаторов и заквасок. Отбор проб в режиме онлайн и контроль температуры помогают защитить продукт от бактерий и гарантировать его неизменность.

4. Ферментация и хранение (йогурт) Емкости для брожения, которые могут контролировать температуру, перемешивание и градиент, а также охлаждающие змеевики или теплообменники, находящиеся вне резервуара.  Мониторинг процесса отслеживает кривые температуры и pH и позволяет изменять рецепты, чтобы получить разные вкусы и текстуры.

5. После охлаждения, кондиционирования и обработки.  

Пластинчатые или трубчатые теплообменники быстро охлаждают продукты до температуры наполнения.  После гомогенизации или кондиционирования на дополнительных этапах можно изменить текстуру молока, перемешанного йогурта или питьевого йогурта, чтобы их можно было пить.

6. Наполнение и сборка асептических или комнатных наполнителей (три в одном или непрерывного действия) с укупорочными, термоусадочными или картонными модулями, а также линейное лазерное кодирование и маркировка.  Конвейеры и упаковочные машины позволяют быстро менять формы и обрабатывать множество различных видов упаковок.

7. Автоматизация и коммунальные услуги  

Неочищенные сточные воды, чистая вода, пар, холодный воздух и сжатый воздух.  Вы можете использовать элементы управления ПЛК и SCADA для изменения рецептов, отслеживания их, наблюдения за ними на расстоянии, включения сигналов тревоги и ведения журналов обслуживания.

Приведение в действие и запуск Компания Intop направила менеджера проекта и команду инженеров для установки труб и проводки в соответствии со стандартами GMP и HACCP.  Мы монтируем системы по одной: приемку, гомогенизатор, пастеризатор, систему смешивания, ферментации и розлива.

Обучение и сдача  

Программа практического обучения длилась от 5 до 7 дней и обучала людей тому, как каждый день начинать и останавливать работу, CIP, контролировать пастеризацию и ферментацию, решать микробиологические проблемы, устранять неполадки и менять запасные части.  Благодаря практическим тестам местная команда смогла самостоятельно справиться со всем.

Помощь и цели после продажи  

Вы можете получить техническую помощь в любое время дня и ночи, плановые проверки каждые три или шесть месяцев, годовую гарантию на основные детали и список рекомендуемых запасных частей.  Цели: стабильный поток около 2 тонн в час, соответствие национальным стандартам микробиологического и пищевого качества, большая автоматизация, меньше труда, а также лучшая консистенция и выход продукта.

Результаты и ценность  

После доставки клиент вышел на запланированную мощность, а качество продукта и консистенция брожения йогурта стали намного лучше.  Автоматизация и чистый дизайн сделали безопасность пищевых продуктов более безопасной и удешевили найм людей.  Добавить в линейку и изменить рецепты легко, а это означает, что можно производить больше продуктов и рынок может расти.