Гомогенизатор высокого давления

Гомогенизатор высокого давления обеспечивает идеальную однородность материалов за очень короткий период времени за счет сдвига, удара, трения и других сил между высокоскоростным вращающимся ротором и статором. От мелкомасштабной обработки проб в лабораториях до крупномасштабной обработки в промышленном производстве — гомогенизаторы стали важным ключевым оборудованием в современных процессах благодаря своей высокой эффективности и стабильности.

Компоненты продукта

Основные компоненты гомогенизатора высокого давления включают систему передачи, плунжерный насос, камеру гомогенизации, клапан гомогенизации и устройство регулирования давления. Среди них плунжерный насос использует возвратно-поступательное движение плунжера для создания жидкости под высоким давлением и транспортировки материала в камеру гомогенизации; Камера гомогенизации — это часть, где материалы подвергаются гомогенизационной обработке, которая диспергирует материалы до однородного состояния за счет воздействия жидкости под высоким давлением, такого как сдвиг, кавитация и удар; Клапан гомогенизации является ключевым компонентом гомогенизационной обработки и состоит из седла клапана, сердечника клапана и ударного кольца, обычно изготовленных из материалов, устойчивых к высокому давлению и коррозии.

Принцип работы

1. Сила сдвига, жидкость течет с высокой скоростью под высоким давлением и проходит через зазор гомогенизационного клапана гомогенизатора. Из-за создаваемого большого градиента скорости капли разбиваются под действием силы сдвига, достигая цели гомогенизации.

2. Эффект отверстия под высоким давлением заставляет жидкость материала течь через зазор с высокой скоростью, что приводит к высокочастотной вибрации и быстрому переменному сжатию и расширению, мгновенно вызывая явление отверстия и разрыв капли, достигая гомогенизации.