Дробление и соковыжималка

Использование и структура продукта

Дробильно-соковыжималка подходит для выжимания сока из измельченных фруктов, таких как ананас, яблоко, груша и т. д. Машина состоит из следующих 15 компонентов: 1. Двигатель 2. Посадочное место подшипника 3. Загрузочный бункер 4. Передняя опора 5. Главный вал 6. Спираль 7. Фильтрующая сетка 8. Каркас 9. Соковыжималка 10. Головка регулирования давления 11. Задняя опора 12. Седло сжатия 13. Тормозной штифт 14. Гнездо подшипника маховика 15. Бункер для шлака

Технические параметры продукта

Принцип работы продукта

Дробильно-соковыжималка прессует материал за счет постепенного увеличения диаметра днища и уменьшения шага по направлению выхода шлака по спирали. Направление вращения спирального шпинделя — против часовой стрелки, если смотреть от загрузочного бункера к бункеру для шлака. Сырье добавляется в загрузочный бункер и сжимается под действием шнека. Отжатый сок поступает в нижнюю емкость для сока через фильтрующую сетку, а отходы выводятся через кольцевой зазор, образованный между шнеком и конической частью головки регулирования давления. Размер зазора можно регулировать путем перемещения головки регулирования давления в осевом направлении. Вращая вручную маховик седла подшипника маховика, можно изменить размер зазора между головкой регулирования давления и поверхностью спирального конуса, то есть регулировка сопротивления выпуску шлака может изменить скорость выпуска шлака. Однако если зазор слишком мал, то при сильном сдавливании часть частиц шлака будет выдавлена ​​через сетку фильтра вместе с соком. Хотя выход сока увеличивается, качество сока относительно снижается. Размер зазора следует определять в соответствии с конкретными технологическими требованиями пользователя. Таким образом достигается автоматическое разделение сока и остатков.