Линия по производству ферментированных напитков

Ферментация — это простая, недорогая и устойчивая технология, которая увеличивает питательные компоненты фруктового сока (такие как молочная кислота, аминокислоты и короткоцепочечные жирные кислоты), продлевает свежесть и срок хранения фруктов, а также раскрывает потенциал фруктового сока. Ферментированный фруктовый сок превратился в новый и популярный пробиотический продукт благодаря своей значительной пользе для здоровья и хорошему вкусу. INTOP может помочь вам создать хорошую линию по производству ферментированных напитков.

Ход процесса

Свежие фрукты → Предварительная обработка → Выжимание сока → Фильтрация → Ферментация → Гомогенизация → Смешивание → Наполнение → Стерилизация → Охлаждение → Готовый продукт.

Методы производственного процесса

(1) Сырье и обработка

Выберите спелые свежие фрукты, вымойте, обсушите и выжмите сок. Для фруктов с большим количеством сока, таких как цитрусовые, киви и виноград, сок можно приготовить непосредственно путем измельчения. Для яблок, боярышника и т. д. для извлечения сока используется метод измельчения, измельчения и последующего отжима. Это ключ к созданию идеальной линии по производству ферментированных напитков. Выжатый сок сначала фильтруют, чтобы удалить осадок, в результате чего сок становится мутным.

(2) Отопление и охлаждение

Отфильтрованный сок нагревается до 90-95℃ с помощью теплообменника для мгновенной стерилизации, а затем охлаждается до 30-35℃ с помощью теплообменника для дальнейшего использования. Затем добавьте 0,2% пектиназы и т. д. к фруктовому соку, который необходимо осветлить в зависимости от сорта, чтобы осветлить фруктовый сок. Осветленный фруктовый сок можно фильтровать с помощью фильтр-пресса или центробежного сепаратора.

(3) Ферментация

Добавьте микробную закваску в количестве 3% от общего объема фруктового сока, перемешайте и закройте резервуар для ферментации. Например: Ферментация молочнокислыми бактериями: обычно требуется 24-72 часа, при температуре брожения, контролируемой на уровне 30-37 ℃. Дрожжевая ферментация: обычно требуется 24-48 часов, при температуре брожения, контролируемой на уровне 20-30 ℃.

(4) Смешивание

Доведите значение pH ферментационного фильтрата до 3,3–3,5, используя стерильную воду, а содержание сахара – до 7–10%. В это время также можно соответствующим образом добавлять ароматизаторы для корректировки вкуса.

(5) Гомогенизация

После смешивания гомогенизируйте сок при давлении 20-30 МПа. Гомогенизация заключается в разбиении частиц фруктовой мякоти, взвешенных в соке, на более мелкие частицы, чтобы они равномерно распределялись по соку, повышая стабильность сока и предотвращая расслоение.

(6) Стерилизация и наполнение

После розлива и укупорки нагрейте до 90 ℃ для стерилизации и остудите, чтобы получить готовый продукт. Затем вся линия по производству ферментированных напитков готова.