Кокосовая вода уже давно вышла за рамки простого «тренда для здоровья» и стала основной категорией напитков, занимая значительные места на полках на рынках Юго-Восточной Азии, Восточной Африки и Ближнего Востока. Оборудование длялиния по производству кокосовой водыявляется более специализированным и уникальным, чем первоначально ожидало большинство покупателей.
Почему это не просто еще одна линия по производству соков
Сырая кокосовая вода быстро окисляется, легко впитывает неприятные запахи и имеет pH (обычно 4,7–5,2), который плохо соответствует стандартным параметрам линии сока. Промежуток между растрескиванием кокоса и первой термообработкой должен быть коротким — в идеале менее 30 минут при температуре окружающей среды и меньше в жарком климате. Пропустите это окно, и продукт станет розовым или янтарным еще до того, как попадет в бутылку.
Низкая кислотность также означает, что стандартные температуры горячего розлива не всегда достаточны для стабильности на полке. А высокое содержание калия влияет на вкус при неправильном применении тепла. Это не непреодолимые проблемы, но они означают, что конфигурация линии зависит от предполагаемого срока годности, целевого рынка и формата упаковки, а не только от мощности.
Основные этапы обработки
Целые кокосы или предварительно очищенные от шелухи сначала проходят станцию шелушения и промывки, а затем механический раскалывание для извлечения воды в сборный резервуар. Отсюда: многоступенчатая фильтрация (грубая сетка, затем тонкая фильтрация до 50–100 микрон) для удаления мякоти и волокон. Некоторые линии добавляют сюда стадию деаэрации для снижения содержания растворенного кислорода — это существенно влияет на стабильность цвета на выходе.
Далее следует резервуар для смешивания/стандартизации, в котором операторы регулируют Брикс и добавляют разрешенные ингредиенты (витамин С в качестве антиоксиданта, натуральные ароматизаторы) перед стерилизацией.
Стерилизация – это то, на что приходится большинство технических решений:
Для срока хранения при комнатной температуре 6–12 месяцев стандартным является ультрапастеризация (121–135°C, 4–30 секунд) в сочетании с асептическим розливом. Для охлажденных продуктов со сроком хранения 2–4 недели пастеризация HTST при температуре 85–95 °C обеспечивает более мягкий вкус и более низкую стоимость, но требует холодной цепи на протяжении всего процесса.
Формат наполнения определяет значительную часть инвестиций в линию: ПЭТ-бутылка, картонная коробка типа Tetra Pak, жестяная банка или стоячая упаковка. У каждого из них разные требования к оборудованию и разные последствия для срока годности и восприятия целевого рынка.
CIP запускается после каждого производственного цикла. Содержание сахара и белка в кокосовой воде делает это неоспоримым — наиболее распространенной причиной, по которой через несколько месяцев на предприятиях наблюдается увеличение количества микробов, является сокращение частоты уборки или параметров цикла.
Общие проблемы в этой области
Розовое изменение цвета: почти всегда окисление, которое не удалось остановить достаточно быстро — либо линия предварительной обработки работает слишком медленно, либо отсутствует этап деаэрации.
Неприятный привкус или карамелизированный вкус: чрезмерная обработка. Параметры UHT, откалиброванные для фруктового сока, повредят легкий и сладкий характер кокосовой воды.
Короткий срок хранения, несмотря на правильную стерилизацию: обычно это проблема среды наполнения — любой компромисс в асептической стерильной зоне или стерилизации крышек приводит к загрязнению после обработки.
Непостоянный показатель Брикса между партиями: кокосы на разных стадиях зрелости имеют существенно разное содержание сахара. Без встроенных измерений и этапа стандартизации трудно контролировать стабильность от партии к партии.
Прежде чем указать строку
Четыре вопроса, которые определяют большую часть конфигурации: Каков ваш целевой срок хранения и модель распространения? Какой формат упаковки вы предпочитаете? Постоянны ли ваши поставки сырья круглый год или имеют значение сезонные колебания? Вы используете только кокосовую воду или вам нужна гибкость в использовании нескольких продуктов?
Интоп оборудование настроила линии по производству кокосовой воды для клиентов в Юго-Восточной Азии и Западной Африке производительностью от 1000 л/ч в пилотном масштабе до промышленной производительности более 10 000 л/ч. Если вы находитесь на этапе планирования, анализ технологического процесса перед составлением предложения на оборудование обычно является наиболее полезной отправной точкой.
Мы используем файлы cookie, чтобы предложить вам лучший опыт просмотра, анализировать трафик сайта и персонализировать контент. Используя этот сайт, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie.политика конфиденциальности