Проект клиента из Танзании: 3 комплектные линии по производству напитков и 17 40-футовых контейнеров отправились из Шанхая в соответствии с графиком

Когда клиент из Танзании разместил заказ на три полныхлинии по производству напитков В одно и то же время это был не просто крупный заказ – это была настоящая проверка того, что поставщик действительно может поставить под давлением. Три полноценные линии. Одна посылка. Один срок.

Как выглядела работа на местах?

Семнадцать 40-кубовых контейнеров. Более 30 рабочих работают вахтовым методом. Семь дней непрерывных погрузочных работ на нашем объекте.

Оборудование на трех отдельных производственных линиях подразумевает смешанные типы оборудования, различные размеры и сотни отдельных компонентов — основных технологических агрегатов, трубопроводов, клапанов, панелей управления, комплектов запасных частей. Каждый контейнер нужно было заранее спланировать: последовательность загрузки, распределение веса, крепление, защиту от влаги. Ничто в работе такого масштаба не проходит гладко случайно.

Экипаж работал посменно, чтобы поддерживать постоянный темп в течение недели. Никаких перерывов, никаких дней, потерянных из-за усталости или планирования. Когда последний контейнер был опечатан, каждая единица оборудования была учтена, закреплена и готова к отправке в Шанхай.

Все 17 контейнеров прибыли в порт Шанхая вовремя — прошли очистку, оформление документов и погрузку на судно, направляющееся в Танзанию.

Почему важно соблюдать ограничение порта?

Отсутствие остановки судна в Шанхае — немалое неудобство. Это означает ожидание следующего доступного рейса, перенос документации и перенос сроков всего проекта клиента на несколько недель назад. Для завода, строящегося в середине строительства, эта задержка быстро увеличивается.

Доставка 17 контейнеров с нашего предприятия в Ухане в порт Шанхая — вовремя, с полной документацией и нулевым недостающим грузом — потребовала такой координации, которая не случается случайно. Планирование производства, внутренняя логистика, экспедирование грузов и таможенное оформление — все должно было двигаться в одном направлении одновременно.

Мы сделали это.

Что это означает для клиентов, планирующих крупные проекты?

Проект такого масштаба — это стресс-тест для любого поставщика. Три производственные линии, работающие одновременно, означают, что вероятность ошибки невелика, а последствия ошибки велики.

Ответ INTOP Machinery на это давление прост: планируйте заранее, правильно укомплектуйте погрузку и относитесь к дате закрытия порта как к жесткому сроку, которым он на самом деле является, а не к грубой цели.

Эта поставка в Танзанию является еще одним показателем в истории более чем 40 стран. Если вы планируете построить новый завод по производству напитков, молочных продуктов или воды и вам нужен поставщик, способный обеспечить масштабные поставки, мы готовы обсудить ваш проект.

ИНТОП Машины производит комплексные технологические линии «под ключ» для производства напитков, молочных продуктов, соков и бутилированной воды. Свяжитесь с нами, чтобы обсудить ваши производственные требования.