Как работает линия по производству сока?

Если вы покупаетелиния сокавпервые или модернизировать уже существующий - самое сложное не в бюджете. Это знание того, что на самом деле происходит внутри машины и где что-то идет не так. Intop Machinery предоставляет вам понятную структуру всего производственного процесса — от сырых фруктов до готового продукта в бутылках.

Шесть стадий обработки сока

Сортировка и мойкана первом месте, и большинство людей недооценивают это. Грязные или перезрелые фрукты на входе создают проблемы с качеством, которые не может решить никакая последующая обработка. Фрукты проходят по конвейеру для ручной или оптической сортировки, затем через моечную машину — щеточные валики для цитрусовых, пузырьковую мойку для мягких фруктов.

Дробление и экстракцияэто то, где вы на самом деле выжимаете сок. Твердые фрукты, такие как яблоки и груши, перед прессованием проходят через дробилку. У цитрусовых есть специальный экстрактор, который отделяет сок от масла кожуры. Для большинства фруктов используется шнековый или ленточный пресс — выбор зависит от вашей целевой производительности и количества мякоти в конечном продукте. Некоторые переработчики добавляют сюда ферменты пектиназу, которые разрушают клеточные стенки и повышают выход продукции на 5–10%.

Фильтрацияотделяет жидкость от клетчатки. Большую часть материала обрабатывает виброгрохот. Остановитесь ли вы на этом или пойдете дальше — центрифуга, ультрафильтрация — зависит от того, будет ли ваш продукт мясистым, мутным или прозрачным. Яблочный сок и сок белого винограда обычно требуют гораздо более тонкой фильтрации, чем апельсиновый или манго.

Пастеризацияне подлежит обсуждению. На большинстве линий используется HTST: 95°C в течение 15–30 секунд через трубчатый или пластинчатый теплообменник. Если вы используете асептические продукты — Tetra Pak, упаковка в упаковке, длительный срок хранения без охлаждения — вместо этого вам понадобится ультрапастеризация: 120–135°C в течение нескольких секунд. Разница в сроке хранения между ними составляет примерно 30 дней против 12 месяцев.

НаполнениеЗдесь риск загрязнения наиболее высок, если линия спроектирована неправильно. Горячий розлив (85–92°C непосредственно в бутылку) хорошо подходит для ПЭТ и стекла. Асептический розлив более сложный – продукт и упаковка стерилизуются отдельно, а затем объединяются в стерильной среде. Это стоит дороже, но открывает каналы распространения.

CIP — очистка на местезапускается автоматически после производства. Чистящий раствор циркулирует по всему трубопроводу без разборки. Это не впечатляет, но хорошо продуманная система CIP позволяет снизить количество микробов в разные смены и сезоны.

Что предлагает Интоп

Интопстроит линии по производству сока из апельсинов, яблок, манго, ананасов, маракуйи, томатов и смешанных смесей - от пилотных систем производительностью 500 л/ч до промышленных линий производительностью более 20 000 л/ч. Одна и та же линия может производить сок, концентрат или осветленный сок NFC, регулируя используемые модули.

Все поверхности, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали 304/316L. Линии соответствуют требованиям CE и ISO. В стоимость входят монтаж, ввод в эксплуатацию и обучение операторов.

Вы имеете в виду конкретный фрукт или целевой объем производства? Свяжитесь напрямую, и мы подберем подходящую конфигурацию линии.