Как работает система очистки воды на линии по производству напитков?

С ростом требований к безопасности продукции и стабильности процесса,Интоп Машинериподчеркивает важностьсистема очистки водыпроектирование в современном производстве напитков и молочных продуктов, где качество воды влияет на производительность оборудования и консистенцию конечного продукта.

Большинство покупателей сосредотачивают внимание на основном технологическом оборудовании — УВТ, наполнителе и безразборной мойке. Но вода – это то, что касается каждой части вашего продукта, от подачи в котел до финального ополаскивания. Если вода не в порядке, все, что находится ниже по течению, не работает правильно.

Полныйсистема очистки воды линия по производству напитков или молочных продуктов обычно включает от трех до пяти этапов, в зависимости от вашей почасовой производительности и качества исходной воды.

Песочный фильтр и активированный уголь — этап предварительной очистки

Сырая вода — будь то из муниципального водопровода, скважины или водозабора из реки — содержит взвешенные твердые вещества, хлор и органические вещества. Песочный фильтр задерживает более крупные частицы. Фильтр с активированным углем удаляет хлор и соединения запаха/вкуса, которые в противном случае проникли бы в готовый продукт.

Этот этап выглядит скучным, но если его пропустить, ваши RO-мембраны сгорят за несколько месяцев. Любой, кто предлагает вам установку для очистки воды без надлежащей предварительной очистки, продает вам будущий счет за замену мембраны.

Система обратного осмоса—Ядро линии

Обратный осмос – это место, где происходит большая часть очистки. Вода проталкивается через полупроницаемую мембрану под высоким давлением, обычно 10-15 бар для солоноватой воды и выше для морской воды. Мембрана задерживает 95-99% растворенных солей, бактерий и большинства органических молекул.

Скорость возврата имеет большее значение, чем думает большинство покупателей. Стандартный RO работает с рекуперацией 50–75 % — это означает, что на каждые 100 литров вы получаете 50–75 литров пермеата. Возможен более высокий уровень восстановления, но это увеличивает риск. Для линии по производству напитков, работающей 12 часов в день, эта разница в рекуперации составляет тысячи литров за смену.

Полировальная машина смешанного действия или EDI — для требовательных применений

Если ваше конечное использование эквивалентно воде для инъекций или вы смешиваете чувствительные ароматизаторы, ионообменник смешанного действия или модуль EDI снижают проводимость ниже 1 мкСм/см. Большинству линий по производству молочных продуктов и соков этот этап не требуется. Большинство фармацевтических, космецевтических или высококачественных напитков, разбавляющих воду, подходят.

Цикл хранения и распределения

Очищенная вода поступает в резервуар из нержавеющей стали, обычно объемом 304 или 316 л, в зависимости от того, будет ли вода нагреваться. Отсюда по распределительному контуру он доставляется туда, где он необходим линии: к воде для ингредиентов, разбавлению CIP, ополаскиванию бутылок или питанию котла. УФ-стерилизатор на возвратной линии предотвращает повторное загрязнение петли между использованиями.

Что предлагает Интоп Машинери

Интоп машиныпоставки завершенысистемы очистки водыпроизводительностью от 500 л/ч до 20 000+ л/ч, с анализом исходной воды и индивидуальным выбором мембраны.системы обратного осмосавключают в себя CIP-совместимые трубопроводы и петли предварительной стерилизации для применения в сфере производства напитков или фармацевтики.

Отправьте нам отчет об исходной воде (TDS, жесткость, железо, хлор) и целевой объем выпуска. Мы предоставим вам поэтапную настройку, цель восстановления и график расходных материалов, на который вам потребуется заложить бюджет.